Конденсационные газовые котлы

Постоянно растущая стоимость энергоносителей подтолкнула ученых и инженеров к созданию нового типа теплогенераторов – конденсационного котла. При установке в низкотемпературную систему отопления конденсатник может показать КПД свыше 100%. Как удается этого достичь? Каков принцип работы конденсационного газового котла? В чем заключаются его достоинства и недостатки? Прочитав нашу статью, вы узнаете об этом все или почти все.
Содержание статьи:

1. Принцип работы конденсатного котла

2. Устройство основных узлов конденсатного котла

3. Плюсы конденсатного котла

4. Порядок проведения Плановое ТО

1. Принцип работы конденсационного котла
Конденсационный котел является младшим братом самого обычного газотопливного конвекционного котла. Принцип действия последнего крайне прост, а посему понятен даже людям, плохо разбирающимся в физике и технике. Топливом для газового котла, как следует из его названия, служит природный (магистральный) или сжиженный (баллонный) газ. При сгорании голубого топлива, как впрочем и любой другой органики, образуется углекислый газ и вода и высвобождается большое количество энергии. Выделяющееся тепло идет на нагрев теплоносителя – технической воды, циркулирующей по системе отопления дома. КПД газового конвекционного котла составляет ~90%. Это не так уж и плохо, по крайней мере, выше, чем у жидко- и твердотопливных теплогенераторов. Однако люди всегда стремились максимально приблизить этот показатель к заветным 100%. В связи с этим встает вопрос: куда же деваются остальные 10%? Ответ, увы, прозаичен: вылетают в трубу. Действительно, продукты сгорания газа, покидающие систему через дымоход, разогреты до очень высокой температуры (150-250°C), а значит, потерянные нами 10% энергии расходуются на обогрев воздуха за пределами дома. Ученые и инженеры давно искали возможность более полной рекуперации тепла, однако способ технологического воплощения их теоретических разработок был найден лишь 10 лет назад, когда был создан конденсационный котел. В чем его принципиальное отличие от традиционного конвекционного газотопливного теплогенератора? Отработав основной процесс сжигания топлива и передачи значительной части выделенного при этом тепла теплообменнику, конденсатник доостужает газообразные продукты сгорания до 50-60°C, т.е. до точки, когда начинается процесс конденсации воды. Уже этого достаточно для того, чтобы существенно увеличить КПД, в данном случае – количество тепла, переданного теплоносителю. Однако и это еще не все.

ТРАДИЦИОННЫЙ ГАЗОВЫЙ КОТЕЛ

КОНДЕНСАЦИОННЫЙ ГАЗОВЫЙ КОТЕЛ

При температуре 56°C – в так называемой точке росы – вода переходит из парообразного состояния в жидкое, иными словами, происходит конденсация водяного пара. При этом выделяется дополнительная энергия, в свое время затраченная на испарение воды и в обычных газовых котлах теряемая вместе с улетучивающейся парогазовой смесью. Конденсационный котел способен «забрать» тепло, выделяемое в процессе конденсации водяного пара, и передать его теплоносителю.
Производители теплогенераторов конденсационного типа неизменно обращают внимание своих потенциальных клиентов на необычайно высокий КПД выпускаемых ими устройств – выше 100%. Как такое возможно? На самом деле никакого противоречия канонам классической физики здесь нет. Просто в данном случае применяют иную систему расчетов.

2. Устройство основных узлов конденсационного котла

3. Плюсы конденсатного котла

Перечень достоинств конденсационного котла внушителен, что в конечном итоге и объясняет растущую популярность этого вида отопительного оборудования:
- экономия топлива по сравнению с обычным конвекционным котлом может достигать 35%.
- сокращение вредных выбросов при переходе от традиционных газовых моделей к конденсационным оценивается в среднем в 70%.
- низкая температура отходящих газов дает возможность устанавливать пластиковые дымоходы, которые значительно дешевле, чем классические стальные.
- низкий уровень шума повышает уровень комфорта проживающих в доме людей.
Поговорим о некоторых из перечисленных достоинств конденсационных котлов более подробно.
Экономия топлива при использовании в низкотемпературных системах
Расход топлива напрямую зависит от мощности оборудования и нагрузки, возложенной на систему отопления. Для обогрева дома площадью 250 м2 достаточно будет 28-киловаттного конденсационного котла с максимальным расходом газа 2.85 м3/ч. Классический котел той же мощности будет потреблять 3.25 м3/ч.При условии, что котел эксплуатируется шесть месяцев из двенадцати, в год вы будете экономить около 3000 руб. (при существующих ценах на магистральный газ для российских потребителей). Такую экономию, наверное, сложно назвать значительной – она даже не перекроет разницы в стоимости ежегодного технического обслуживания котлов. Но взглянем на ситуацию глазами среднего европейского потребителя, которому природный газ обходится в четыре-пять (а то и больше) раз дороже. Сумма экономии в данном случае составит уже около 300 евро, а за это стоит побороться.
Сокращение вредных выбросов
При сгорании органического топлива образуется углекислый газ, дающий при взаимодействии с водой углекислоту. Кроме того, в любом топливе всегда имеются примеси соединений серы, фосфора, азота и ряда других элементов. В процессе сгорания из них образуются соответствующие оксиды, которые, соединяясь с водой, тоже дают кислоты. У обычных конвекционных котлов пары воды с примесью кислот (угольной, серной, азотной, фосфорной) выбрасываются в атмосферу. Конденсационные котлы лишены этого недостатка: кислоты остаются в конденсате. Впрочем, с учетом проблем с утилизацией конденсата пресловутая экологичность данного оборудования может быть поставлена под сомнение.

4. Порядок проведения планового ТО

Что же включает в себя плановое ТО?
Для обеспечения долгой и без проблемной работы конденсатного котла, в плановое ТО входит следующий порядок действий:

1. Отсоединить аппарат от эл. сети, перекрыть подачу газа, закрыть сервисные вентили. При их отсутствии перекрыть подающую и обратную линии от котла.

2. Произвести демонтаж горелки открутив крепежные болты на горелке и отсоединив все эл. соединения.

3. Очистить камеру сгорания мягкой щеткой

4. Прочистить электроды ионизации/розжига влажной губкой или ветошью.

5. Проверить горелку на загрязнения и повреждения по возможности устранить.

6. Поменять уплотнительные прокладки на горелке.(обязательно)

7. Проверить сифон и трубку для отвода конденсата в аппарате, промыть сифон под проточной водой.

8. Проверить электрические штекерные соединения и подключения на должный контакт.

9. Проверить давление расширительного бака, при необходимости подкачать до 1 Атм.

10. Открыть сервисные вентили котел/систему заполнить до давления 1,0-2,0 бар( в зависимости от статической высоты системы).

11. Проверить общее состояние аппарата, удалить обычные загрязнения с помощью ветоши, не допускать попадания влаги на электрические, штекерные соединения.

12. Проверить наличие стабилизатора и Д/Э вставки, при их отсутствии дать рекомендации клиенту.

13. Проверить давление газа на входе при помощи прибора Testo 510

14. Проверить напряжение в сети.

15. Открыть подачу газа и включить котел.

16. Провести пробную эксплуатацию котла и системы отопления.(работа на полую и пониженную мощность, работа гвс, при необходимости удафлить воздух с помощью специальных программ). 17. Проверить процесс розжига и горения.

18. Контроль и чистка грязевиков.

19. Проверить герметичность по газу при помощи прибора Testo 316-2, либо мыльным раствором.

20. Проверить герметичность по воде, произвести визуальный контроль, при наличии сомнений на месте утечки провести сухой салфеткой, повторить несколько раз салфетка должна оставаться сухой.

21. Проверить герметичность подачи воздуха на горение и отвода продуктов сгорания.

22. Проверить содержание CO газоанализатором, при необходимости отрегулировать.

23. Запротоколировать все выполненные операции по осмотру и техобслуживанию.

24. Приклеить фирменную визитку на тыльную сторону котла.

25. Проверить настройки внешнего регулятора (при необходимости).